製錬する1150mmの貝の高炉カスタマイズされた石灰岩を並べる

高炉の製錬のための解決を並べる高いエネルギー効率の高炉

製品紹介

高炉の生産の間に、鉄鋼、コークスおよびスラグ変化（石灰岩）は炉の底に沿う羽口に炉および予備加熱された空気の上から吹く荷を積まれる。空気燃焼の酸素が付いているカーボンの高温コークスでは（ある高炉はまた粉炭、重油、天燃ガスおよび他の補助燃料に吹きかける）炉の上昇プロセスの一酸化炭素そして水素を、鉄鋼の酸素を鉄を減らすために取除くように発生させた。溶解した鉄は鉄の穴から解放される。スラグ口から排出されるスラグを形作る石灰岩のような変化の鉄鋼のコンバインの減少されていない不純物。発生させたガスは炉の上から排出され、燃料として熱い送風ストーブ、熱するストーブ、コークス炉およびボイラーのために塵取り外しの後で使用される。高炉の製錬の主要なプロダクトは高炉スラグおよび高炉ガスの銑鉄、また副産物である。

炉の貝は345の層と並ぶ|貝の熱放散を減らす貝の変形を防ぐために1150のmmの厚い耐火れんがおよび冷房機器は煉瓦で置かれる。高炉の異なった部品の煉瓦ライニングの損傷のメカニズムは異なっている。ローカル煉瓦ライニングの損傷を防ぎ、高炉の生命を短くするために、別の耐火れんがのライニングは損傷、冷却および高炉操作に従って選ばれなければならない。炉および炉は伝統的に高級な、極度の高級な粘土の煉瓦を使用する。煉瓦のこの部分は次第に、収縮が原因で溶け、事故によって深刻な焼却を、炉炉以前引き起こされた、bricklayingの低質は、頻繁に炉底大抵基本的に問題によって焼却解決したカーボン処理し難い材料を、使用した。3つのタイプの炉底で使用される炭素れんががある:すべては炭素れんがである;炉の底は囲まれ、上部の炭素れんがは、下方部分粘土の煉瓦または高いアルミニウム煉瓦である;炉の底は炭素れんがによって囲まれ、上部は粘土の煉瓦または高いアルミニウム煉瓦である。後者2は別名広範囲炉である。設計されていた炉の厚さは減りがちである（0.5d権利から約炉の内部の直径の0.3dまたは1/4への、dは炉の直径である）。炭素れんがの不利な点は二酸化炭素、水蒸気およびアルカリの金属それらが乾燥するために傷つきやすいことである。炉のウエスト、炉ボディの下で並ぶ特に煉瓦は、熱圧力身に着けて、容易に傷つけられた当然化学腐食、等である。冷却の壁が付いている高炉が約2年間操作に入るとき、炉ボディの下で並ぶ煉瓦は頻繁に完全に腐食する。炉ボディおよび喉の煉瓦のライニングは摩耗の抵抗および熱安定性の材料から成り粘土の煉瓦は好まれるべきである。炉の腹の煉瓦ライニングが腐食した後、生産はスラグ皮によって維持される。

製造所のプロフィール

工場はpurchaに高炉の鉄の出口の付属品の生産で従事していたり、必要ないろいろな種類の資格があったりドリルの、またはあなたのカスタマイズされるのためのあなたの必要性に従ういろいろなタイプを歓迎する与えることができる