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April 19, 2022

連続鋳造機械

短い導入

連続鋳造機械工程。1つへの高温溶解した鋼鉄連続鋳造か液体鋼鉄表面のためのクリスタライザーを囲む貝に次第に凝固させるに沿って鋼鉄一組のwater-cooled銅型はある特定の高さに上がる、機械を引っ張る貝の怯固はある特定の厚さおよび装置の切断によって鋼鉄転がり切口の条件に従って長さに二次冷却地帯水スプレー冷却の完全に凝固させた鋼片の後で、咲く。鋼片への熱い鋼鉄を直接投げるプロセスは連続鋳造と呼ばれる。その出現は基本的に鋼鉄インゴット圧延プロセスの優勢の世紀を変えた。それが工程を簡単にするので、生産費が非常に減る、鋼片の質は急速に開発されたように生産の効率および金属の回復率を、救うエネルギー消費を改善し。今日のスチール製造企業では、それが長いプロセス スチール製造または短いプロセス スチール製造であるかどうか、連続的な足車に装備することはほとんど避けられない。

 

Blassification

 

連続鋳造機械は多くの形態で分類することができる。構造および形に従って、足車はまっすぐなセクションが付いている縦の足車、縦の曲がる足車、アークの足車、アークの足車、複数の半径の楕円の足車および横の足車に分けることができる。連続鋳造の技術の開発によって、車輪の連続鋳造機械、特に薄い平板の連続鋳造機械の研究は、遂行された。
足車によって投げられるセクションのサイズそして形に従って足車が平板の足車、鋼片の足車、寛大な鋼片の足車、円形の鋼片の足車、特別型セクション足車および薄い平板の足車に分けることができれば。鋼片では足車はまた長方形の鋼片の足車を含んでいる、3長方形の鋼片が平板を呼んだより大きい小さい鋼片、幅の厚さの比率と呼ばれる160×160mmがよりより少し寛大な鋼片、セクションまたは同等の欠陥区域と呼ばれる200×200mmがであるより大きい通常投げるセクションか同等の欠陥区域は。
共通のひしゃくで投げることができる鋼片の流れの数に従って足車は単一の、二重または複数の流れの足車として分類することができる

 

構成

 

一般的な連続鋳造機械は溶解した鋼鉄キャリア装置(溶解した鋼鉄ひしゃく、回転式テーブル)で、タンディッシュおよび取り替え装置、クリスタライザーおよびローラーを握る振動装置、二次冷却地帯および冷水システム構成され、引き装置、インゴット一流装置、等(次図)を切る機械をまっすぐにする。より多くの鋳造機械流れの数、タンディッシュは緩衝剤処理の役割を担い、浄化の液体鋼鉄は、容量一般に20% |の40%溶解した鋼鉄ひしゃくの容量である、より大きいの容量。型はよい熱伝導性を、堅い構造要求する、連続鋳造機械の「中心」耐久性であり、一般に造られた銅か投げられた黄銅から成っていた製造および維持に容易外壁は均一冷水を強制した。型の振動装置の機能は周期的に振動させる型が型の貝と型の壁の間で結合によって壊れることを防ぐために型をである。振動カーブは正弦法律に従って一般に影響を減らすために変わり投げる平板の質そして出力を保障するために広さおよび頻度は引く速度と密接に一致するべきである。二次冷却装置は型の出口で取付けられ、機能は鋼片の怯固を加速し、水吹きかかるか、または粉砕の冷却によって鋼片の温度を制御することである。クランプ ローラーおよびガイド・ローラは腹変形か内部ひびを防ぐために液体の中心の高温鋼片を支える。同時に、押し下げる液体の中心の技術はこのセクションで鋼片の質そして出力を改良するために遂行することができる。異なった鋼鉄タイプおよび別の引く速度の必要性を満たすために二次冷却装置がの水圧そして水量調節することができることが要求される。機械の役割は投げる力を提供することであり、平板のまっすぐになること、動きの曲がることにおよび速度を投げる装置を切ることを促進するために連続鋳造の生産の質の大きい影響があり、模造装置の機能は口の下に模造の頭部型を使用して連続鋳造の開始前に鉛の平板の投げる機械を引っ張り、次に模造の頭部、模造棒記憶装置の収入を解放するために溶解した鋼鉄怯固を待っていた後、ある。投げる鋼片の切断装置は固定長に投げる鋼片の切断の連続的な動きである、一般的な切断装置は炎のカッターまたは油圧せん断および振動せん断である。

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